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如何合理安排斜床身數控車床的加工用量?

發布時間:2020-04-24   點擊次數:94次
  斜床身數控車床可靠性高、傳動噪音低,可滿足不同需要的加工,全防護設計,防漏效果理想,確保了操作者的安全。用于汽車、摩托車、電子、航天、軍工、石油等行業。適用于短軸類或盤類零件的各種內外回轉表面、內外公英制螺紋的自動化切削,能夠加工比較復雜的圓弧曲線表面,特別適宜盤件的大批量生產。45°斜置床身結構,設計剛性好、排屑容易,全封閉防護造型美觀、防護可靠。
  斜床身數控車床的直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。采用高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。配置主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。采用整體斜置式床身結構,重切時仍能保持機床精度的穩定性。高精度、高剛性可編程式尾座。采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
  合理挑選斜床身數控車床的加工用量,與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯系,怎么合理進行挑選呢?
  假如進行粗加工,則需求確保較高的出產功率,建議挑選較大的背吃刀量,確保較大的進給量,切削速度能夠挑選中低速度。而進行精加工時,則需求確保零件的尺度和表面精度,建議挑選較小的背吃刀量,確保較小的進給量,切削速度能夠挑選較高速度。
  另外,斜床身數控車床進行粗加工時,一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削才能。假如是進行半精加工和精加工,應該要點考慮怎么確保加工質量和進步出產功率。在挑選切削用量時,應確保刀具能完結一個零件或確保刀具的耐用度不低于一個作業班,最少半個作業班的時間。
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