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數控車床你不知道的那些事“零部件制造與裝配”

發布時間:2020-06-18   點擊次數:76次
  良好的數控車床是零部件可以互換通用的機床,精度、性能是穩定的,耐用度高、適應能力強。當然,對于用戶來說,適合的機床就是最好的機床。為確保機床到用戶現場能確保開機合格率,規范的機床廠家會在機床裝配完成后對機床進行72小時的開機測試。在完成測試及實際試做產品合格后,機床才能貼上合格證達到出廠狀態。
  今天我們來談談數控車床你不知道的那些事-“零部件制造與裝配”:
  一、數控車床關鍵零部件制造
  核心部件為床身、主軸、主軸箱、軸承座、拖板等。條件好的機床廠家可以實現恒溫加工,以避免材料在加工過程中的熱變形。
  核心部件的熱處理很關鍵,床身鑄件兩次時效處理是基本的要求,高端機床甚至會采用真空煮油技術來去除應力。當然,裹上油布后的自然時效是最好的去應力方法,只是資金成本太高。應用人造或者天然大理石來制造機床床身,是目前高精度機床的主流做法之一。
  主軸要求耐磨抗彎,材料往往為熱處理后的難加工材料,要求高的主軸甚至還要求進行材料冷處理。加工的難度在于軸承檔的尺寸精度、圓度、光潔度要求,內孔和軸承檔外圓的同軸度要求。最后工序往往需要用高精度數控內外圓磨床來保證。
  主軸箱、軸承座的熱處理也相當重要,內孔圓度、軸承檔的同軸度是決定機床壽命的重要指標之一。內孔加工需要高精度臥式鏜銑床或者臥式加工中心。
  機床關鍵零部件的生產除了需要技能高超的技術工人,還需要高性能的加工設備和很多先進的加工方法。
  二、數控車床立柱液壓系統的裝配
  1.在液壓元件安裝前,需對全部元件進行清洗。
  2.在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈,防止異物進入液壓系統,造成液壓系統故障。
  3.油泵進出油口管路切勿接錯,泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
  4.液壓系統管路連接完畢后,要做好各管路的就位固定,管路中不允許有死彎。
  5.加油前,整個系統必須清洗干凈,液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用,因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質等雜質。
  6.調試過程中要觀察系統中泵、缸、閥等元件工作是否正常,有無泄漏,油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內。
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